Nombre Parcourir:359 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-12-11 origine:Propulsé
1. Préparation pour la liaison lorsqu'il est utilisé comme coque cellulaire
Avant d'utiliser des feuilles de graphite comme enveloppe cellulaire, il est nécessaire de nettoyer la surface de la cellule pour s'assurer qu'elle est plane, exempte de taches d'huile et d'impuretés. Des agents de nettoyage spéciaux (tels que de l'alcool isopropylique de qualité électronique) peuvent être utilisés pour essuyer la surface de la cellule, puis celle-ci est séchée avec de l'azote sec. Coupez les feuilles de graphite avec précision en fonction de la taille et de la forme de la cellule. Si la cellule a la forme d’un cuboïde, la taille coupée de la feuille de graphite doit être légèrement supérieure à la taille de chaque face de la cellule. Généralement, une marge de 2 à 3 mm est réservée de chaque côté pour le collage et l'emballage ultérieurs.
Processus de collage
Sélectionnez un adhésif thermoconducteur approprié. La conductivité thermique de l'adhésif thermoconducteur doit être relativement élevée. Par exemple, certains adhésifs thermoconducteurs à base de caoutchouc de silicone peuvent avoir une conductivité thermique atteignant 3 à 5 W/(m·K). Appliquez l'adhésif thermoconducteur uniformément sur la surface de la cellule ou sur la face intérieure de la feuille de graphite, et l'épaisseur d'application est d'environ 0,1 à 0,2 mm. Fixez soigneusement la feuille de graphite à la surface de la cellule. Utilisez des outils (tels que des rouleaux en caoutchouc souple) pour rouler lentement du centre de la feuille de graphite vers le bord afin d'expulser l'air et de vous assurer que la feuille de graphite est étroitement attachée à la cellule. Pendant le processus de laminage, la pression doit être modérée pour éviter une pression excessive qui pourrait provoquer la rupture de la feuille de graphite ou l'endommagement de la cellule. Généralement, la pression de roulement est contrôlée entre 0,2 et 0,3 MPa.
Encapsulation et renforcement
Une fois la feuille de graphite correctement fixée, afin de protéger la feuille de graphite et la cellule, un film protecteur isolant peut être enroulé autour de la feuille de graphite. Par exemple, le film en polyimide (PI) possède de bonnes propriétés isolantes et une résistance aux températures élevées (il peut résister à des températures élevées de 300 à 400 °C). Utilisez une machine de thermoscellage pour encapsuler hermétiquement le film PI sur la couche externe de la feuille de graphite. La température de thermoscellage est réglée en fonction des caractéristiques du film PI, généralement entre 200 et 300 °C, et le temps de thermoscellage est de 3 à 5 secondes. Pour certaines cellules nécessitant une protection mécanique supplémentaire, une coque de protection en plastique ou une coque de protection en métal peut être placée à l'extérieur de la cellule encapsulée. La coque de protection en plastique peut être fabriquée par le processus de moulage par injection, et la coque de protection en métal peut être fabriquée par les processus d'estampage et de soudage pour garantir qu'il existe un certain tampon entre la coque et la cellule et éviter que des forces externes n'agissent directement sur la coque. cellule et la feuille de graphite.
2. Utiliser comme couche conductrice thermique intermédiaire
Détermination de la position de placement : lorsque des feuilles de graphite sont utilisées comme couche conductrice thermique intermédiaire, il est nécessaire de déterminer avec précision leur position de placement à l'intérieur de la cellule de la batterie.
Dans le cas de cellules de batterie cylindriques, les feuilles de graphite peuvent être placées dans la direction axiale ou circonférentielle de la cellule. Par exemple, placer des feuilles de graphite annulaires entre les électrodes positives et négatives de la batterie peut évacuer efficacement la chaleur générée par les électrodes positives et négatives.
Pour les cellules de batterie carrées, les feuilles de graphite peuvent être placées entre des régions présentant une génération de chaleur relativement concentrée de manière carrelée ou pliée en fonction de la répartition des éléments chauffants. Par exemple, des feuilles de graphite peuvent être placées entre la puce de gestion de la batterie et le module de batterie de la cellule pour conduire rapidement la chaleur générée par la puce.
Optimisation du contact : Pour assurer une bonne conduction thermique entre les feuilles de graphite et les composants supérieurs et inférieurs, il est nécessaire d'assurer leur contact étroit. De minces joints thermoconducteurs, tels qu'une feuille de cuivre ou une feuille d'aluminium d'une épaisseur d'environ 0,05 à 0,1 mm, peuvent être ajoutés entre les feuilles de graphite et les composants adjacents. Ces joints thermoconducteurs peuvent combler de minuscules s et améliorer la conductivité thermique des contacts. Pendant le processus d'assemblage, des dispositifs de pression appropriés sont utilisés pour assembler les cellules de batterie de sorte que les feuilles de graphite soient soumises à une certaine pression, généralement comprise entre 0,1 et 0,2 MPa, afin de garantir un ajustement étroit entre les feuilles de graphite et les composants adjacents. Par exemple, lors du processus d'empilage de cellules de batterie multicouches, des pinces dotées de fonctions de contrôle de pression sont utilisées pour serrer les cellules de batterie et les feuilles de graphite ensemble afin d'assurer un bon contact de conduction thermique.
