Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2025-03-27 origine:Propulsé
1. Fibre en carbone / boîtier / boîte de batterie en fibre de verre
- Protection des poids légers: Fibre de carbone / Fibre-verre Prégré (résine époxy à base de résine) est utilisé pour les coquilles de batterie de véhicules électriques, avec une résistance élevée et un poids de 30% ~ 50% plus léger que le métal, améliorant l'endurance.
-Le ignifuge et résistant à l'explosion: les matériaux pré-imprégnés avec des retardateurs de flamme ajoutés (tels que l'hydroxyde d'aluminium) sont résistants à des températures élevées et inhibent la diffusion thermique d'efforts.
2. Composants de gestion thermique
-Carrière thermique: Graphène thermique à haute conductivité / préreg rempli en céramique, utilisé comme couche de dissipation thermique entre les modules de batterie pour équilibrer la distribution de la température.
-Conde de plaque refroidie par liquide: le matériau préimprégné encapsule les pipelines refroidis liquides, résistant à la corrosion et légers.
3. Électrode et renforcement du diaphragme
- Substrat d'électrode composée: le préreg de la fibre de carbone est utilisé comme support d'électrode pour les batteries de soufre de lithium pour améliorer la conductivité et la stabilité structurelle.
-Diaphragme Revêtement: Fibre aramide Recouvre le diaphragme pour améliorer la résistance à haute température et la résistance à la ponction.
4. support de batterie en fibre de verre et connecteurs
-Médiction de module: le préimprégné en fibre de verre est moulé dans un support d'isolation pour fixer les cellules de la batterie et réduire les dommages aux vibrations.
- Connecteur léger en fibre de carbone: Le préimprégné de fibre de carbone remplace les connecteurs métalliques, la réduction de la résistance au poids et au contact.
Avantages de base:
-Le léger: réduire le poids global du système de batterie et améliorer la densité d'énergie;
-Réficie élevée: ignifuge, résistant à l'impact, résistant à la corrosion, adapté à des conditions de travail sévères;
- Optimisation de la gestion thermique: réalisation de dissipation de chaleur ou d'isolation efficace par la conception du matériau.
Applications typiques: coque en fibre de carbone de la batterie Tesla, partition de fuite du système de stockage d'énergie, substrat d'électrode composite de batterie à semi-conducteurs, etc.