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QUELS SONT LES AVANTAGES DU GRAPHITE ISOSTATIQUE DANS LE VERRE CINTRÉ À CHAUD 3D ?

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2021-09-12      origine:Propulsé

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Avec l’évolution des temps, l’industrie exige que les matériaux carbonés aient une structure de particules fines plus uniforme et des performances plus stables.Dans ce contexte, les pionniers de l’industrie du graphite artificiel ont développé le graphite isotrope.Le matériau graphite est formé par pressage isostatique à froid (CIP), puis fritté et graphité à haute température.Il a des particules fines et une structure et des propriétés isotropes.De nos jours, le graphite isotrope a été largement utilisé dans de nombreuses industries, telles que l'industrie du traitement thermique de trempe rapide, le développement rapide de l'industrie des semi-conducteurs, l'industrie des nouvelles énergies respectueuse de l'environnement, l'industrie des moules avec des exigences de haute précision, l'industrie de l'énergie atomique avec des exigences de fiabilité élevées.Au cours des deux dernières années, une nouvelle application de graphite à pression isostatique haut de gamme a été ajoutée, utilisée pour fabriquer des moules en verre incurvés en 3D à chaud.

En 2016, le verre bombé 3D est entré dans une phase de développement rapide.L'écran incurvé correspond davantage aux habitudes d'utilisation des consommateurs.L'apparence et la sensation de l'écran incurvé sont plus douces, et davantage de touches de raccourci virtuelles et de fonctions de rappel peuvent être ajoutées.À l'heure actuelle, l'affichage à surface incurvée est également utilisé dans les équipements de port.En tant que mode, l'affichage à surface incurvée devrait être plus largement utilisé à l'avenir.

Le verre incurvé signifie que le verre entier n'est pas dans un plan et qu'il présente généralement un arc, une forme en J, une forme en V, une forme incurvée hyperbolique, une forme en S, etc. À l'heure actuelle, la forme du verre incurvé pour les téléphones mobiles est relativement petit, et il existe deux types courants : double arc et simple arc.La composition du verre est déterminée en fonction de ses exigences de performance, il en existe généralement trois types : le premier est une composition d'aluminosilicate alcalin, le second est une composition de borosilicate et le troisième est une composition de verre sodium-calcium.

Avantages du moule en graphite :

À l'heure actuelle, les matériaux utilisés pour fabriquer le moule de verre courbé à chaud dans les équipements de moulage traditionnels doivent avoir une bonne stabilité thermique, une bonne résistance à l'usure, une bonne résistance à la corrosion, une autolubrification, une conductivité thermique et un coefficient de dilatation thermique similaires à ceux du verre courbé à chaud.Une bonne stabilité thermique garantit que le moule ne produira pas de déformation évidente lors d'une utilisation répétée à haute et basse température.La résistance à l'usure et à la corrosion contribuent à réduire la surface du moule, telle que les chutes fines, les piqûres et autres défauts.La propriété autolubrifiante empêche le verre d'adhérer au moule pendant le processus de pliage à chaud et de démoulage.Une bonne conductivité thermique favorise le chauffage rapide et uniforme du verre, raccourcissant ainsi le temps du processus de cintrage à chaud, améliorant l'efficacité de la production, et un chauffage uniforme permet d'éviter la génération de défauts de cintrage à chaud du verre.

De plus, il est préférable que le matériau ait une bonne aptitude au traitement, une économie et un approvisionnement durable, afin d'obtenir un meilleur rapport coût-performance et d'assurer un approvisionnement en temps opportun dans la production de masse.Depuis le stade de recherche et de développement des équipements de cintrage à chaud jusqu'à aujourd'hui, le graphite à pression isostatique haut de gamme est considéré comme le matériau le plus approprié pour les matrices de cintrage à chaud.Comparé à l'acier inoxydable, à la céramique, à l'acier au tungstène et à d'autres matériaux, le graphite présente la meilleure évaluation des propriétés.

En général, la température de graphitisation du graphite à pression isostatique est d'environ 3 000 ℃ et sa stabilité thermique a été vérifiée depuis longtemps dans l'application d'un four sous vide à haute température.Par exemple, il est largement utilisé comme appareil de chauffage, outil et accessoire dans le four de trempe au gaz de traitement thermique, parfois la vitesse de refroidissement atteint 60 ~ 70 ℃/s, et il n'y a pas de déformation évidente, de fissuration et d'autres défauts lors d'une utilisation répétée.

La dureté Shore du graphite haut de gamme peut atteindre plus de 75, avec une bonne résistance à l'usure.Le graphite ne réagit pas avec la plupart des acides et des alcalis, il présente donc une excellente résistance à la corrosion et une autolubrification.

Le graphite a une bonne conductivité thermique et le coefficient de dilatation linéaire est proche de celui du verre (le coefficient de dilatation linéaire moyen du verre à cet effet est de (6,5 ~ 7,5) × 10-6 / K de la température normale à 700 ℃).Pour des données spécifiques, veuillez vous référer aux figures 1 et 2.

L'industrie prévoit que l'application du graphite dans le verre incurvé 3D pour les téléphones mobiles, les automobiles et les appareils portables entrera dans une période explosive au cours des trois dernières années.À l'heure actuelle, toutes les parties de la chaîne industrielle se développent et se modernisent activement, et les fournisseurs de moules en graphite explorent et innovent constamment.D'une part, de nouveaux modèles de verre courbé sont constamment lancés, ce qui impose de nouvelles exigences en matière de conception de moules en graphite ;d'autre part, de nouvelles évaluations de recherche et développement de matériaux en graphite, les principaux fournisseurs de matières premières soumissionnent en même temps, telles que les matériaux de revêtement nano-céramique, les matériaux de revêtement de type graphène.Je crois que les praticiens nous apporteront plus de surprises et s'attendent à ce que les écrans incurvés nous apportent davantage de régal sensoriel.

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