Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2021-03-10 origine:Propulsé
VC (chambres à vapeur) la traduction littérale est appelée chambre à vapeur, l'industrie est généralement appelée caloduc plat, chambre à vapeur, plaque de trempage.Avec l'amélioration continue de la densité de puissance des puces, VC a été largement utilisé dans la dissipation thermique des CPU, NP, ASIC et autres appareils haute puissance.Cet article présente les principaux problèmes liés à la conception de VC.
1. Le radiateur VC est meilleur qu'un caloduc ou un radiateur à plaque de base métallique
Bien que le VC puisse être considéré comme un caloduc plat, il présente néanmoins certains avantages essentiels.C'est mieux que le métal ou le caloduc.Peut rendre la température de surface plus uniforme (moins de points chauds).Deuxièmement, le radiateur VC peut mettre directement en contact la source de chaleur et l'équipement, de manière à réduire la résistance thermique ;le caloduc doit généralement être intégré dans le substrat.
Comparaison du VC avec le caloduc et le métal
2. Utilisez VC pour égaliser la température au lieu de transférer la chaleur comme un caloduc
Le caloduc est un choix idéal pour connecter la source de chaleur à l'aileron éloigné, en particulier pour le chemin relativement en zigzag.Même si le chemin est droit, davantage de caloducs sont utilisés à la place du VC pour le transfert de chaleur.C'est la principale différence entre le caloduc et le VC.Le caloduc se concentre sur le transfert de chaleur.
Chaleur de diffusion VC, chaleur de transfert de caloduc
Bien entendu, il existe des exceptions.Lorsque le coût est premier, que les deux sources de chaleur sont proches et que la température doit être uniforme, l'utilisation de caloducs est également une option.
3. Utilisez VC lorsque le budget thermique est nerveux
La température ambiante maximale du produit moins la température maximale de la filière est appelée budget thermique, qui est supérieur à 40 ℃ pour de nombreuses applications extérieures.
La somme de tous les △ - TS doit être inférieure au budget thermique
4. La surface VC doit être au moins 10 fois supérieure à la surface de la source de chaleur
Comme le caloduc, la conductivité thermique du VC augmente avec l’augmentation de sa longueur.Cela signifie que le VC de même taille que la source de chaleur présente peu d'avantages par rapport au substrat en cuivre.Une expérience montre que la surface du CV doit être égale ou supérieure à dix fois la surface de la source de chaleur.En cas de budget thermique important ou de volume d’air important, cela ne pose peut-être pas de problème.Cependant, en général, la surface inférieure de base doit être beaucoup plus grande que la source de chaleur.
Le CV doit être au moins 10 fois plus grand que la source de chaleur.
5. Choisissez le formulaire VC en fonction des exigences de la candidature
Vous devez être familier avec le VC traditionnel.Il est composé de deux métaux d'estampage (conception en deux pièces), qui peuvent être transformés en n'importe quelle forme pour répondre aux besoins.
Avantages et inconvénients de la conception en deux parties
Désormais, certains fabricants produisent également du VC intégré, ce qui s'apparente à un grand dégagement.Sa forme est limitée à un rectangle, mais elle peut être pliée dans la direction Z pour former un type en forme de U ou en escalier.
Avantages et inconvénients de la conception globale
6. Autres considérations
Taille - il n'y a pas de limite théorique, mais le VC utilisé pour refroidir les équipements électroniques dépasse rarement 300-400 mm dans les directions X et Y.L'épaisseur est fonction de la structure capillaire et du pouvoir de dissipation.Le noyau en métal fritté est le type le plus courant, l'épaisseur du VC est comprise entre 2,5 et 4,0 mm.
Densité de puissance - l'application idéale du VC est que la densité de puissance de la source de chaleur soit supérieure à 20 W/cm2, mais en pratique, de nombreux équipements dépassent 300 W/cm2.
Protection - le revêtement le plus couramment utilisé pour les caloducs et le VC est le nickelage, qui a pour fonction de prévenir la corrosion et de beauté.
Température de fonctionnement – bien que les VC puissent résister à plusieurs cycles de gel/dégel, leur plage de température de fonctionnement typique est de 1 à 100 ℃.
Pression – Le VC est généralement conçu pour résister à une pression de 60 psi avant déformation.Cependant, jusqu'à 90 psi.