Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2021-10-20 origine:Propulsé
Avec le développement de la science et de la technologie, le graphite, avec ses bonnes propriétés physiques et chimiques, est progressivement devenu le matériau préféré pour la production de moules ;le moule en graphite est largement utilisé dans divers domaines.
1. Moule en graphite pour la coulée continue et la coulée semi-continue de métaux non ferreux
Ces dernières années, des méthodes de production avancées telles que la fabrication directe continue (ou semi-continue) de tiges ou de tuyaux à partir de métal en fusion ont été encouragées dans le pays et à l'étranger.Au niveau national, cette méthode a été adoptée dans le cuivre, les alliages de cuivre, l'aluminium, les alliages d'aluminium, etc. Le graphite artificiel est considéré comme un matériau plus approprié comme moule pour la coulée continue ou la coulée semi-continue de métaux non ferreux.La pratique de production prouve que l'utilisation d'un moule en graphite, en raison de sa bonne conductivité thermique (la conductivité thermique détermine la vitesse de solidification du métal ou de l'alliage), les performances autolubrifiantes du moule et d'autres facteurs augmentent non seulement la vitesse du moule, mais également en raison de la taille du lingot, la surface précise et lisse, la structure cristalline uniforme, peuvent être directement traitées dans le processus suivant.Cela améliore non seulement considérablement le taux de produits finis, réduit la perte de déchets, mais améliore également considérablement la qualité des produits.
2. Moule pour moulage sous pression
Le graphite artificiel a été utilisé avec succès dans le moulage sous pression de métaux non ferreux.Par exemple, des pièces moulées en alliage de zinc et en alliage de cuivre produites par un moule de coulée sous pression en graphite artificiel ont été utilisées dans des pièces automobiles, etc.
3. Moule en graphite pour coulée centrifuge
Le moule en graphite a été utilisé avec succès dans la coulée centrifuge.Les États-Unis ont adopté un moule en graphite artificiel d’une épaisseur de paroi supérieure à 25 mm pour un manchon en bronze coulé par centrifugation.Afin d'éviter la perte par combustion du moule en graphite artificiel, certaines mesures anti-oxydation peuvent être prises.Après avoir coulé un certain nombre de pièces moulées, s'il s'avère que la surface intérieure du moule est brûlée, la taille du trou intérieur du moule peut être agrandie pour couler un boîtier de grande taille.
4. Matrice de pressage à chaud
La matrice de pressage à chaud en graphite artificiel utilisée dans le frittage sous pression du carbure cémenté présente les caractéristiques suivantes : Premièrement, si la température de pressage est augmentée à 1 350-1 450 degrés, la pression unitaire requise peut être réduite à 67-100 kgf/cm2 (cela soit 1/10 de la pression à froid);Deuxièmement, la pressurisation et le chauffage sont effectués au cours du même processus, et un corps fritté compact peut être obtenu après une courte période de frittage.
5. Moule en graphite pour le formage du verre
En raison de la stabilité chimique du matériau graphite, il n’est pas facile d’être infiltré par du verre fondu et la composition du verre ne sera pas modifiée.Le matériau graphite a une bonne résistance aux chocs thermiques et un faible changement de taille avec la température.Par conséquent, il est devenu ces dernières années un matériau de moulage indispensable dans la fabrication du verre.Il peut être utilisé pour fabriquer des moules de tubes en verre, de coudes, d'entonnoirs et d'autres bouteilles en verre de forme spéciale.
6. Moule en graphite fritté et autres
Profitant de la déformation thermique extrêmement faible des matériaux en graphite artificiel, il est possible de fabriquer des moules de frittage et des supports pour transistors, qui sont désormais largement utilisés et sont devenus un matériau indispensable pour le développement de l'industrie des semi-conducteurs.De plus, les moules en graphite sont également utilisés dans les moules pour la fonte, les moules durables pour divers métaux non ferreux, les moules pour l'acier moulé, les moules pour les métaux résistants à la chaleur (titane, zirconium, molybdène, etc.) et les moules de soudage thermique en aluminium pour rails de soudage, etc.
