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Quel type de dissipation thermique pour ordinateur de jeu est fiable ?

Nombre Parcourir:1125     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2022-01-11      origine:Propulsé

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1 : Choisissez des matériaux en graphite de haute qualité. Si les matériaux en graphite sélectionnés ne sont pas bons, le traitement ultérieur n'est pas bon.

1) : Nécessite une grande pureté et une haute densité de graphite

L'exigence de haute pureté vise principalement à empêcher le phénomène selon lequel le graphite s'oxyde pour générer des bulles à haute température, affectant ainsi la finition de surface ;l'exigence de haute densité est d'empêcher l'effondrement du moule en graphite, d'améliorer autant que possible la résistance mécanique et de garantir une durée de vie grandement améliorée !

2) : Nécessite un diamètre de particule aussi petit que possible

Le corps du moule de cintrage à chaud du verre 3D est un corps rectangulaire de type concave en graphite, et la cavité est une surface incurvée prédéfinie ;la cavité et la plaque de poussée étant obtenues par polissage fin.La finition de surface de la cavité affecte directement l'effet de surface du verre 3D, et la surface de la cavité est non seulement liée au polissage fin mais aussi étroitement liée au diamètre des particules de graphite !Une taille de particule aussi petite que possible peut être traitée pour obtenir une cavité suffisamment lisse.

2 : La pièce entière de matériau en graphite est découpée à la taille requise dans la salle de découpe.

Découpe de graphite
Découpe dans du graphite de la taille requise

3 : Le matériau graphite entre dans le centre d’usinage CNC pour la gravure de moulage

Les ordinateurs CNC en carbone nécessitent une vitesse de traitement élevée et une haute précision.Veuillez noter : contrairement à l'usinage CNC du métal, le matériau graphite CNC ne nécessite pas d'huile lubrifiante ni de liquide de coupe.

4 : Une fois le moule formé, il peut être obtenu sur la machine à polir pour le polissage final du graphite.

Après une inspection tridimensionnelle de la taille du détecteur, il peut être mis en production.Le polissage des cavités de moule en graphite est une difficulté majeure, qui implique une série de problèmes tels que la sélection de l'équipement, la sélection des matériaux de polissage et les paramètres du processus de polissage.

En tant que moule en graphite consommable important formant le cintrage du verre 3D, le verre affecte directement la courbure 3D et la finition de surface, la durée de vie d'un moule en graphite a également un impact important sur le coût du cintrage du verre formant 3D.

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