Nombre Parcourir:1500 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2019-07-26 origine:Propulsé
Le processus de production du tampon de silice thermoconducteur comprend principalement :
préparation des matières premières → raffinage et mélange du plastique → moulage et vulcanisation → coupe et découpe → inspection.
Ce qui suit est une brève introduction au processus de production du tampon thermique en silicone :
1. Préparation des matières premières
La conductivité thermique du gel de silice organique ordinaire n'est qu'environ 0,2 W/m · K. Cependant, la conductivité thermique du gel de silice peut être améliorée en mélangeant des charges conductrices thermiques dans du gel de silice ordinaire.Les charges conductrices thermiques couramment utilisées sont les oxydes métalliques (tels que Al2O3, MgO, BeO, etc.) et les nitrures métalliques (tels que sin, AlN, BN, etc.).La conductivité thermique des charges n'est pas seulement liée au matériau lui-même, mais également étroitement liée à la distribution granulométrique, à la morphologie, au contact interfacial et au degré de liaison au sein des molécules.D'une manière générale, la conductivité thermique des charges fibreuses ou en aluminium est meilleure.
2. Moulage et mélange
La plastification et le mélange sont un processus de traitement du gel de silice.Il fait référence à l'utilisation de méthodes mécaniques ou chimiques pour réduire le poids moléculaire et la viscosité du caoutchouc brut afin d'améliorer sa plasticité et d'obtenir une fluidité appropriée pour répondre aux besoins d'un traitement ultérieur de mélange et de moulage.La matière première du tampon de silicone thermoconducteur est généralement détruite par agitation mécanique à grande vitesse.Après correspondance des couleurs et mélange, le gel de silice laiteux est transformé en différentes feuilles de couleurs.
3. Vulcanisation par moulage
Si vous souhaitez fabriquer un coussinet en silicone conducteur thermique doux, élastique et résistant à l'étirement, vous devez utiliser le gel de silice organique vulcanisé secondaire.La vulcanisation peut également être appelée durcissement.La densité de réticulation du gel de silice liquide thermoconducteur n’est pas suffisante après la première étape de chauffage.La résistance à la traction, le retour élastique, la dureté, le degré de gonflement, la densité et la stabilité thermique du coussinet en silicone thermoconducteur ne peuvent être augmentés que par une vulcanisation supplémentaire.Si la vulcanisation secondaire n'est pas effectuée, les performances du tampon thermique en silicone peuvent être affectées dans une certaine mesure et aucun meilleur produit ne peut être obtenu.Les paramètres du produit après la vulcanisation primaire sont différents de ceux de la vulcanisation secondaire, qui sont également liés au processus et aux étapes de fonctionnement réels.
4. Couper et couper
Après un traitement à haute température, le tampon thermique en silicone doit être placé pendant un certain temps, puis coupé avec différentes tailles et spécifications après refroidissement naturel, au lieu d'autres méthodes de refroidissement rapide.Sinon, cela affectera directement les performances du produit du tampon en silicone thermoconducteur.
5. Inspection du produit fini
Les principaux éléments à tester comprennent : la conductivité thermique, la plage de température, la résistivité volumique, la résistance à la tension, le retardateur de flamme, la résistance à la traction, la dureté, l'épaisseur, etc.